Machineklemmen voor freeswerk en CNC-bewerking

De keuze voor een machineklem hangt af van de fase waarin het werkstuk zich bevindt. Bij een ruwe of gegoten component gelden andere eisen dan bij een werkstuk met nauwkeurige referentievlakken. Leering deelt het assortiment daarom in naar eerste opspanning en tweede opspanning.

Eerste opspanning: fixeren van ruwe werkstukken

Voor het vastklemmen van onbewerkte onderdelen levert Leering de gepatenteerde 5-assige centerspanners van LANG Technik. Deze maken gebruik van vormgesloten stempeltechnologie, waarbij het werkstukmateriaal vooraf een vertanding krijgt. Daardoor houdt de klem het werkstuk trillingsvrij vast met minimale klemkracht en slechts 3 mm spandoorvoer.

Makro·Grip® – Geschikt voor standaard werkstukken. De stempeltechnologie voorkomt vervorming van het materiaal en borgt een stabiele fixatie tijdens de bewerking.

Makro·Grip® Ultra – Modulaire freesklem voor grote platen en zware componenten tot 810 mm. Dezelfde compacte stempeltechnologie als de standaard uitvoering.

Tweede opspanning: contour- en nabewerking

Wanneer een werkstuk al nauwkeurige referentievlakken heeft, zijn wrijvingsgestuurde contourklemmen geschikt. Deze spanbekken omvatten het werkstuk zonder indrukking van het materiaaloppervlak, wat essentieel is bij nabewerking en vormkritische onderdelen.

LANG Avanti – Contourklemmen met zachte opzetbekken die zonder gereedschap binnen enkele seconden worden gewisseld. Geschikt voor snelle omstelling tussen productievarianten.

LANG Profilo – Compacte CNC-klem beschikbaar in bekbreedtes van 77 mm en 125 mm. De bovenbekken worden zelfgemaakt in aluminium of staal, waardoor complexe productvormen nauwkeurig worden opgespannen.

De juiste machineklem selecteren vraagt om inzicht in het productieproces. Relevante factoren zijn:

• De bewerkingsfase: eerste opspanning van ruw materiaal of tweede opspanning van voorbewerkte delen.
• De afmetingen en het gewicht van het werkstuk.
• De vereiste herhalingsnauwkeurigheid en klemkracht.
• De omsteltijd bij wisseling van producttype of variant.
• De beschikbare ruimte op de machinetafel.
• De integratie met bestaande opspanmiddelen of een nulpuntsysteem.

Bij toepassingen met frequente omstelling of meerdere werkstuktypen kan een modulaire klem in combinatie met een nulpuntspansysteem de productiviteit per machinespindel aanzienlijk verhogen. Bij enkelstuks of kleinere series is een eenvoudige maar nauwkeurige CNC-klem vaak de meest praktische keuze.