Krimpapparatuur van het topmerk Diebold

Door de komst van hoge toeren freesmachines is de vraag naar een passend spanmiddel ontstaan.
Diebold biedt de oplossing met betrekking tot de krimptechniek om gereedschap “vast te houden” bij extreem hoge toeren. Met inductiekrimpen biedt Diebold een nauwkeurige maar ook snelle krimpoplossing, die aansluit bij de modernste freesmachines.

Wij leveren:

• Krimpapparatuur van kleine handbediende apparaten tot volautomatische apparaten met
  de mogelijkheid tot het separaat koelen met vloeistofkoeler
• Uitdrukgereedschap voor het verwijderen van afgebroken gereedschap uit
  krimphouders dit in combinatie met krimpapparatuur.
• 3D Kantentasters voor het bepalen van nulpunt op bewerkingsmachines.
• Voorinstelgereedschap voor het bepalen van uitsteek lengtes en diameters buiten de machines

Wat is inductie krimpen?
Inductie krimpen is een techniek die d.m.v. een inductiespoel de krimphouder binnen enkele seconden verhit, zonder dat de schacht van het gereedschap de tijd heeft om op te warmen. Hierdoor is het tevens mogelijk om HSS gereedschappen in- en uit te krimpen vanaf een diameter van ø6,0mm en VHM gereedschappen vanaf ø3,0mm.

Voordelen van krimptechniek:

• Zeer geschikt voor hoge toerentallen
• Hoge rondloop nauwkeurigheid (binnen 0,003mm)
• Hoge spankracht
• Vormstabiele opspanning
• Slanke buitencontour
• Minimale onbalans

Wat is de slijtage aan de krimphouder bij het inbrengen van de warmte?
Door gebruik te maken van speciale warmtevaste materialen, die tot 550°C hittebestand zijn, is het
in- en uit krimpen tot over 5000 maal mogelijk.

Gepatenteerde kamers
Aan de voorzijde van de krimphouders zit een kamer die er voor zorgt dat de frees wordt gecentreerd, waardoor er zonder enige hulp van buitenaf kan worden ingekrompen. En aan de onderzijde van de schachtboring is ook een kamer die er voor zorgt dat de frees zonder spanning kan worden uitgekrompen.

Modulaire opbouw
Om een houder te verlengen of om een diameter te reduceren is er een uitsteeklengte haalbaar van A=230mm. Deze verlenging is haalbaar door het in zetten van verlenghulzen of reduceerhulzen.

Koeling
Na het in- of uitkrimpen, moet de houder worden afgekoeld. Dit kan op 2 manieren gebeuren, door middel van luchtkoeling of door middel van koelwater. Bij het koelen met lucht wordt de houder in een standaard gezet en op een koelfan geplaatst. De warmte wordt door de koelribben van de standaard en door de luchtstroom afgevoerd. De koeltijd is enkele minuten. Bij het koelen d.m.v. koelwater wordt de houder in een koelunit geplaatst en binnen een minuut wordt de houder afgekoeld. Het grote voordeel van deze manier om af te koelen is dat de houder tevens geconserveerd en gereinigd wordt.

Inductie krimpapparaten
Diebold biedt een 4-tal typen krimpapparaten nl.:

• ISG 2200, ISG 3200, ISG 3202 en ISG 500.

De Diebold ISG 2200 is een handbediend krimpapparaat. Dit krimpapparaat beschikt over 1 spoel met verschillende wisselschijven. Dit apparaat heeft een vermogen van 10KW.
De Diebold ISG 3200 is een volledig automatisch krimpapparaat. Dit krimpapparaat is te programmeren al naar gelang de verschillende materialen en diameters. Dit krimpapparaat heeft ook een vermogen van 10KW en is geschikt voor HSS vanaf ø6mm tot ø32mm en voor VHM gereedschappen ø3 tot ø32mm.
De Diebold ISG 3202 werkt volgens hetzelfde principe als de ISG 3200 echter heeft deze een geïntegreerde waterkoel unit. Na het verwarmen van de houder verdwijnt de houder automatisch in de ingebouwde waterkoeler en komt afgekoeld en gedroogd weer boven. Het grote voordeel hiervan is dat er geen contact is met de warme houder en dus de gebruiksvriendelijkheid dus groter is.